燃气锅炉_燃气锅炉厂家_冰火新能源(推荐商家)

锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分，称为锅炉本体。锅炉本体中两个较主要的部件是炉膛和锅筒。

①炉膛：又称燃烧室，是供燃料燃烧的空间。将固体燃料放在炉排上进行火床燃烧的炉膛称为层燃炉，又称火床炉；将液体、气体或磨成粉状的固体燃料喷入火室燃烧的炉膛称为室燃炉，又称火室炉；空气将煤粒托起使其呈沸腾状态燃烧、适于燃烧劣质燃料的炉膛称为沸腾炉，又称流化床炉；利用空气流使煤粒高速旋转并强烈火烧的圆筒形炉膛称为旋风炉。

当炉内的温度**过灰熔点时，灰便呈熔融状态。熔融的灰渣颗粒在触及炉内水冷壁管或其他构件时会粘在上面。粘结的灰粒逐渐增多，遂形成渣块，称为结渣。结渣会降低锅炉受热面的传热效果。严重时会堵塞烟气流动的通道，影响锅炉的安全和经济运行。

燃气锅炉一般用炉膛容积热负荷和炉膛截面热负荷或炉排热负荷表示其燃烧强烈程度。炉膛容积热负荷是单位炉膛容积中每单位时间内释放的热量。在锅炉技术中常用炉膛容积热负荷来衡量炉膛大小是否恰当。燃气锅炉容积热负荷过大，则表示炉膛容积过小，燃料在炉内的停留时间过短，燃气锅炉厂家，不能保证燃料完全燃烧，燃气锅炉，使燃烧效率下降；同时这还表示炉墙面积过小，难以敷设足够的水冷壁管，结果炉内和炉膛出口处烟气温度过高，受热面容易发生结渣。燃炉的炉膛截面热负荷是单位时间内单位炉膛横截面上燃料燃烧所释放的热量。在炉膛容积确定以后，炉膛截面热负荷过大会使局部区域的壁面温度过高而引起结渣。燃炉的炉排热负荷是单位时间内燃料燃烧所释放的热量与炉排面积的比值。燃炉排热负荷过高会使飞灰大大增加。

炉膛设计需要充分考虑使用燃料的特性。每台锅炉应尽量燃用原设计的燃料。用特性差别较大的燃料时，锅炉运行的经济性和可靠性都可能降低。

②锅筒：它是自然循环和多次强制循环锅炉中接受省煤器来的给水、联接循环回路，并向过热器输送饱和蒸汽的圆筒形容器。锅筒筒体由优质厚钢板制成，是锅炉中较重的部件之一。

锅炉运行时要求做到，锅炉水位正常，蒸汽压力稳定，保持锅炉房的清洁，做好交接班工作，发挥人的因素*1，加强对各机械设备和仪表的观察。确保燃气锅炉安全可靠，防止事故发生，注意节约燃料，司炉工应定期总结经验，不断提高操作水平。

锅炉房清洁整齐、灯光明亮。锅炉和附件（包括管道、阀门、仪表）安全灵敏可靠。

交接班双方要做到交得彻底，接得认真，同时将交接中的情况和问题记入运行记录薄。

1、给水要求：

锅炉给水尽量进行锅外化学处理，水质应符合GB 1576－2001《工业锅炉水质》的要求，给水总硬度不大于0.03mmol/L。具体规定见锅炉水质要求。

2、锅内水位：

经常注意锅内水位变化，使其保持在正常水位50毫米的范围内，不得**高或低于低水位，水位表内的水位一般有微微晃动现象，如水面静止不动，则水位表内可能有堵塞情况，应立即进行冲洗。

3、水位表：

每班应至少冲洗水位表一次，使水位表玻璃保持经常性清洁，确保水位清淅正确可靠。如发现玻璃垫圈漏水、漏气时，应赶紧填料。如玻璃模糊不清，或水位线看不明确，虽经冲洗仍没有效果时，应更换。

4、给水设备：

⑴运行的给水泵是否正常，应有交接班时开车检验，如有故障立即进行修理。

⑵锅炉 给水尽可能采取连续进水，控制水泵出囗阀门细水长流。

5、蒸汽压力：

经常注意燃气锅炉压力变化，尽可能保持锅内压力稳定，勿使压力**过高许可工作压力。

6、压力表：

压力表弯管每班冲洗一次，检查压力表是否正常，如发现压力 表损坏，燃气锅炉厂家，应立即停炉修理或更换。压力表精度不小于2.5级。

7、安全阀：

１、锅炉应在初次升火时进行安全阀工作压力的调整按照国家劳动总局“蒸汽锅炉安全技术监察规程”143条表7-2规定的压力进行调整

①安全阀调整办法

拆去开口销，除去顶盖，燃气锅炉厂家，拧松六角锁紧螺母，然后拧动调节螺杆，使弹簧放松或拧紧，来达到安全阀要求的排汽压力。调整后拧紧锁紧螺母，再将其余零件装妥。

②安全阀的整定压力

③在调整安全阀时，锅筒内之水位应较平常水位略低，并预备在安全阀开启后能随时进水。

④切勿敲击安全阀上的任何部分，开启安全阀只能用阀上的控制杆。

⑤在安全阀未调整前锅炉禁止使用。

应经常注意安全阀的作用是否正常。因水蒸汽的作用，为了防止安全阀的阀盘和阀座粘住，应定期作排气实验，每隔2－4星期应做一次，以校验安全阀的启闭作用。

8、排污阀：定期排污

燃气锅炉锅筒的主要功能是储水，进行汽水分离，在运行中排除锅水中的盐水和泥渣，以避免含有高浓度盐分和杂质的锅水随蒸汽进入过热器和汽轮机中。这些盐分和杂质如在过热器管和汽轮机通道上发生结垢、积盐和腐蚀，会影响设备的经济安全运行。锅炉出口的蒸汽一般都有一定的质量标准。锅筒内部装置包括汽水分离和蒸汽清洗装置、给水分配管、排污和加药设备等。其中汽水分离装置的作用是将从水冷壁来的饱和蒸汽与水分离开来，并尽量减少蒸汽中携带的细小水滴。中、低压锅炉常用挡板和缝隙挡板作为粗分离元件。中压以上的锅炉除广泛采用多种型式的旋风分离器进行粗分离外，还用百页窗、钢丝网或均汽板等进行进一步分离。随着水处理技术的提高，蒸汽分离装置趋向于简化和定型化。燃气锅炉排污装置（包括连续排污和定期排污）能在锅炉运行中排出一部分含有较高盐分和泥渣的锅水。锅筒上还装有水位表、安全阀等监测和保护设施。